陶瓷行业迎来绿色转型新契机 工信部第五批绿色制造名单推荐工作启动

国家工业和信息化部正式启动第五批绿色制造名单推荐工作，标志着我国绿色制造体系建设再提速。此轮推荐工作聚焦绿色工厂、绿色设计产品、绿色园区和绿色供应链管理企业四大领域，旨在持续打造一批绿色制造先进典型，引领工业领域绿色低碳转型。对于陶瓷行业而言，这既是提升自身绿色发展水平的挑战，更是实现产业升级、迈向高质量发展的重大机遇。

一、政策持续加码，陶瓷行业绿色转型势在必行

陶瓷行业作为传统的高耗能、高排放行业，长期以来面临着资源消耗大、能源依赖强、污染物排放量较高等问题。在“双碳”目标背景下，陶瓷行业的绿色转型已不再是一道“选答题”，而是关乎长远发展的“必答题”。工信部绿色制造名单推荐工作的持续推进，为陶瓷企业指明了方向：唯有加快绿色化改造，才能在未来的市场竞争中占据主动。

二、瞄准四大领域，陶瓷企业大有可为

此次推荐工作为陶瓷企业提供了清晰的切入路径：

1. 绿色工厂： 鼓励陶瓷企业通过采用节能窑炉、余热回收、电机系统能效提升等先进技术，大幅降低单位产品能耗和碳排放。推动废水、废渣的综合利用，实现近零排放。
2. 绿色设计产品： 鼓励陶瓷企业从产品全生命周期出发，减少原材料消耗，开发薄型化、轻量化、功能化陶瓷产品，并建立可回收利用的包装体系。绿色建材产品认证将成为重要加分项。
3. 绿色园区： 对于陶瓷产业集聚区，推动园区内企业间废物交换利用、能量梯级利用、水资源循环利用，构建高效、清洁、低碳的循环经济产业链。
4. 绿色供应链管理企业： 鼓励龙头陶瓷企业发挥“链主”作用，对上游原材料供应商、下游物流及销售环节提出绿色要求，带动全链条绿色升级。

三、抓住机遇，陶瓷企业需修炼“绿色内功”

欲进入国家绿色制造名单，陶瓷企业需要系统性地推进以下工作：

• 完善管理体系： 建立并运行能源管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系。
• 提升能效水平： 对标行业能耗限额先进值，实施节能技术改造，提高清洁能源使用比例。
• 强化污染治理： 确保粉尘、二氧化硫、氮氧化物等大气污染物以及废水稳定达标排放，并加强噪声控制。
• 推动资源综合利用： 提高工业固废和废水的资源化利用率，探索使用陶瓷废料制备新型建材等路径。
• 注重数据积累： 严格记录并核算主要产品单位能耗、水耗、碳排放等关键指标，为申报提供扎实的数据支撑。

四、多方合力，共促陶瓷产业绿色未来

地方政府和行业协会也应积极作为，为陶瓷企业申报绿色制造名单提供指导和服务，如组织专题培训、搭建技术对接平台、制定地方激励政策等。通过绿色金融、政府采购等市场化手段，让绿色制造标杆企业获得实实在在的收益，形成“绿色引领、优胜劣汰”的良性循环。

工信部第五批绿色制造名单推荐工作的启动，再次吹响了工业绿色转型的号角。对于陶瓷行业，这不仅是压力，更是重塑竞争力的契机。及早布局、主动改造、对标先进，陶瓷企业方能在这场绿色变革中乘风破浪，实现从“传统制造”到“绿色智造”的华丽转身，为建设美丽中国贡献陶瓷力量。